一季度，尊龙凯时公司钛白粉产量创下历年新高，同比增长13.64%，比历史最好成绩的2022年一季度产量提高了1.65%。各项消耗平稳，钛白粉销量同比增加2.6%。

今年以来，该公司精心组织、加强协调，强化重点设备管控，提高开车率，充分装置释放产能，提升生产效率。各生产车间克服春节假期和不利天气的影响，加强值班值守和过程管理，苦练内功，力求把管理求效的“关键变量”转化为产量提升的“最大增量”。一是统筹协调，加强过程控制。钛二车间加强统筹管理，做好车间内部各工序之间走料协调，水解岗位根据浓钛液来料流量，每个班次做好满产准备。每月按计划做好水解锅清理工作，确保放料环节顺畅。加强保温槽巡检工作力度，针对异常情况早发现、早处理，减少对产量的影响。二是加强维保，形成闭环管理。钛一车间加强关键设备的维护和保养，在生产间隙组织好计划性和预防性检修，明晰责任，落实到人，形成可溯源、可追责的设备闭环管理，为生产系统“安稳长满优”提供支持。钛二车间水漂洗叶片班克服缺员影响，每月超额完成设备维护任务，给水漂洗岗位稳产提供支持。环保车间加强废酸浓缩岗位设备巡检力度，根据生产需求确保废酸供应，保障废酸平衡，为增产创造良好条件。三是优化工艺，完善考核激励。金红车间优化工艺管线，实现单线连续稳定开车，以销售需求为导向，按时按量完成月产计划。钛二车间水解、水漂洗等岗位细化交接班浓钛液交空、保温槽交空等考核措施，保障每个班次“吃饱喝足”。生产系统落实全员岗位责任制，把产量任务细分到人，确保人人身上有指标，通过考核多劳多得，充分调动了员工的生产积极性。